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多工位数控立式车床的基础知识
作者: 发布于:2012-12-26 11:11:55 点击量:

  在“短切屑”材料中球墨铸铁、可锻铸铁和灰口铸铁。这些硬质合金丝锥可以成功的加工上述有所金属材料在规定的速度范围内。切削速度可以达到高性能的高速钢涂层丝锥的4倍,从而在本质上提高了生产效率。
  
  值得注意的是在加工盲孔的时候,不是所有的数控机床都能实现刚性攻丝。因为丝锥和主轴在到达孔的底部时都必须减速,在反转的过程中就可能会出现螺距误差,在丝锥上会产生推力并使攻丝的尺寸变大。加工盲孔时在减速的过程中,丝锥却仍然在工件中,丝锥反转并且重新加速,丝锥的速度必须降低到上表列出的推荐加工速度的40%。
  
  当丝锥主轴旋转时,并不是所有的数控机床都可以看作同步或刚性的,使进给量等于螺距,但是大量具有补偿作用的丝锥夹头已应用于刚性攻丝加工中。这些夹头允许有轻微的轴向移动来补偿误差。
  
  “亚刚性”丝锥的夹头允许一定微量的轴向移动但其具有很高的旋转刚度,能与硬质合金丝锥达到较好的效果。因为他们在两年前就已投入市场,这些丝锥已经得到了广泛的测试。制造商们已经转变他们的攻丝加工过程来发挥新硬质合金丝锥的优点。切削技术网站认为,由于丝锥的螺距总是会存在一些制造误差,机床的轴向进给亦不会完全与之相同,这两者的误差会使丝锥牙型的一侧承受比另一侧更大的载荷,从而加快丝锥的磨损。因此,采用带有微量补偿(例如±0.2mm)能有效地解决这一问题,这对于脆性相对较大的硬质合金丝锥意义更大。

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