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正确的刀具走刀路径策略分析
作者: 发布于:2012-12-26 11:21:07 点击量:

  耐热超级合金(hrsa)具有一些独特的属性,如具有极佳的高温强度、很好的韧性和抗腐蚀性等,使其成为汽轮机、喷气发动机、化工和食品设备、医疗器件等一些零件应用的唯一材料选择。但是,这些属性也意味着其切削加工相当困难--尤其是要求高效加工时更是如此。由于耐热超级合金的可加工性极差,因此要求对整个加工链中的所有环节--从机床到cad,从刀柄到切削刃等,都要很好地进行规划、选择和应用。
  
  刀具的切入具有很大影响车削加工时,切削刃对工件的切入性主要取决于切削刃的主偏角,尤其是在车削耐热超级合金时,将直接影响生产效率的竞争力,因为它会直接影响刀具的进给率--该值在很大程度上决定了所需的切削时间。当主偏角较大时,进给率主要受刀片许用负载的限制,而其中部分由切屑厚度所决定。当主偏角较小时,切屑厚度必须足够大,以使切削刃能通过正常的切削而不是挤擦工件表面而形成切屑。就此而论,在切削深度一定时,切削刃越长,所形成的切屑就越薄(换句话说,较小的主偏角会生成较薄的切屑),此时应该采用更高的进给率以维持正常的切削。

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