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数控电火花线切割机床安装及操作步骤
作者: 发布于:2013-01-06 09:28:43 点击量:

 
  二、机床的制造工艺先进:大件、铸件(床身、拖板、运丝、线架、立柱等)均采用二次入工时效处理,导轨热处理淬硬后,进行冰冷处理,有效进控制材料的应用力及变形量。关健零件的加工,确定为质量控制点(如线架、导轮座孔、线筒、左右辆承座孔、滚珠丝杆前后轴承座、齿轮箱孔等),采用高精度的坐标膛床加工,丝筒及丝筒轴采用高精度外圆磨加工,保证了零件的同轴度。机床精度的检测,严格按国家标准,机床工作台的运动精度,使用光学线纹尺与读数显微镜测量,整机出厂按企业内控标准。
  三、控制柜:
控制柜分为:                                                                 
a 数控系统
  编程系统 } 选用可实现分时控制的(绘图式线切割控制,自动编程一体系统)
b 伺服驱动系统
c 高频脉冲电源
1. 数字控制系统是按逐步比较法米路补的原理对线切割机床的X、Y、U、V座标进行控制、每一个脉冲信号,工作台进给量为1um(0.001mm)
编程系统采用绘图式编程,按被加工零件图样上标的尺寸在计算机屏幕上作图,即可完成自动编程,输出3B或ISO代码切割程序,全部编程,仅需鼠标就可完成,过程直观明了,能显示图形,有中英文对照提示,用弹出式菜单和按钮操作,编程后的ISO代码或3B程序可直接输入线切割控制器,控制线切割机床。
2、伺服驱动主要采用
接口电路→ 功率放大 →限流电路 →步进电机系统
计算机根据编制程序进行差补,通过运算发出进给脉冲,经接口电路采用24V驱动电源,驱动机床步进电机。
3、高频脉冲电源:
高频脉冲电源基本组成:
a) 脉冲发生器――是脉冲电源,是用来调节脉冲宽度t1脉冲间隔t0利脉冲频率f。
b) 推动级――用于对脉冲发生器发出的脉冲信号进行放大,增加所输出脉冲的功率。
c) 功放――是将推动级所提供的脉冲信进行放大,为工件和钼丝之间进行切割时的火花放电提供足够的脉冲电压和电流。
4、控制器生产制造,按要求对所选购主要元器件,电脑主机进行48小时老化试验,装配按工艺规程,检测调试分模拟检测和与机床联机调试检测二种,充分提高了产品的可靠性。
装置特点及配套说明
本厂产品线切割机床与数控制器两大模块,各具独立性。
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