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铭泰火花机曲面加工实例说明
作者: 发布于:2013-02-22 11:27:00 点击量:

火花机用UG软件造型、生成加工路径文件,工艺实验在RobForm30三轴数控电火花成形机上进行。选用专家系统生成的加工余量和电参数,再经用UG软件造型、生成加工路径文件,工艺实验在RobForm30三轴数控电火花成形机上进行。选用专家系统生成的加工余量和电参数,再经电极损耗弥补处置,生成数控电火花铣削加工顺序代码。

每100mm长得到0.100.16μm弥补,18000条顺序平均每条得到0.00250.0038μm弥补,因此,如果按规格化计算,那么只有刀具加工很长一段距离之后,刀具电极才会作出实际意义上的弥补,真正作出实际意义上补偿的顺序段比例很低。表   精加工中去除的工件材料厚0.016mm,而预估电极损耗△取值0.050.07mm实验值)实际的加工路径总长约为 45000.00mm如按理论计算。

加工类型 加工余量 电参数 电极补偿

粗加工

粗加工

中加工

中精加工

精加工

超精加工

0.800E3830.500

0.400E3730.250

0.200E2930.100

0.150E2500.075

0.134E2200.0500.070

0.122E2000

注:电参数采用RobForm30电火花成形机规准。

首先选择弥补方式加工,   粗加工时电极弥补视具体情况而定。弥补取值一般小于加工余量,如果电极损耗较大,电极端面圆角过大,此时应更换电极,Z轴重新对零位后,再进行加工。超精加工时只需生成正、反向加工刀具路径,来回打光打抛曲面。实验中还加入了轮廓加工、剩余加工、修边,并考虑了加工精度设置、最大微直线段长度设置等内容。

故自制了机上修磨装置,   电极制作部分是一个比较重要的环节。依据铣床刀具工具磨原理,设计有“电碰”定位基准,可精确定位,可修整电极圆柱面,也可修整电极端部球面。但由于铜电极在机械力作用下容易变形让刀,因此只成功修整了φ58mm指状棒电极。

文章来源火花机发布http://www.mtcnc.com.cn




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