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如何提高电火花机的加工效率
作者: 发布于:2013-06-29 17:32:21 点击量:

   火花机/電火花成型機床是一種精密型設備,其主要最大缺點是加工效率慢。但這也是行業里一直無法解決的同病。多年火花機/電火花成型機床生產制造心得來簡析一些提高加工效率的一般方法。

 

1工件預加工:火花機/电火花成型机機加工中加工去除金屬量,直接影響加工效率,所以在電加工前必需使工件有恰當的加工余量。原則上電加工余量越少越好,只要能保證加工成形就行。一般來說,電火花成形加工余量,對型腔的正面單邊余量0.10.5㎜,底面余量0.20.7㎜,如果是盲孔或臺階型腔,一般正面單邊余量0.10.3㎜之間,底面余量在0.10.5㎜之間。

 

2蝕出物去除:火花機/電火花成型機床放電加工中產生的蝕出物的去除情況好壞,直接影響加工質量,所以在加工中要保證有良好的排屑環境。

 

方法有三:

 

①沖液法在工件或電極上開加工液孔,讓工作液從中流過。

 

②抽液法和沖液法相反。

 

③在工件或電極不能開加工液孔時,可用噴射法。JC35導讀:火花機/電火花成型機床是一種精密型設備,其主要最大缺點是加工效率慢。但這也是行業里一直無法解決的同病。多年火花機/電火花成型機床生產制造心得來簡析一些提高加工效率的一般方法。

 

1工件預加工:火花機/電火花成型機加工中加工去除金屬量,直接影響加工效率,所以在電加工前必需使工件有恰當的加工余量。原則上電加工余量越少越好,只要能保證加工成形就行。一般來說,電火花成形加工余量,對型腔的正面單邊余量0.10.5㎜,底面余量0.20.7㎜,如果是盲孔或臺階型腔,一般正面單邊余量0.10.3㎜之間,底面余量在0.10.5㎜之間。

 

2蝕出物去除:火花機/電火花成型機床放電加工中產生的蝕出物的去除情況好壞,直接影響加工質量,所以在加工中要保證有良好的排屑環境。

 

方法有三:

 

①沖液法在工件或電極上開加工液孔,讓工作液從中流過。

 

②抽液法和沖液法相反。

 

③在工件或電極不能開加工液孔時,可用噴射法。

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